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電鍍鋅俗（sú）稱冷（lěng）鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極（jí），鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶（dài）作為陰極，鋅離子在鋼帶（dài）上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表麵（miàn），形成鍍層。

熱鍍鋅（xīn）板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的（de）差別（bié）。熱鍍鋅的鍍鋅量不可（kě）能太小，一般最小為雙麵50～60g/m2，最大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生（shēng）產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為100g/m2左右（yòu）。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的（de）限製。

熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的（de）不同。熱鍍鋅板純鋅（xīn）鍍層與鋼帶基體之間有（yǒu）一層稍脆的化合物層，純鋅（xīn）鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層（céng）均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅（xīn）原子隻是在（zài）鋼帶表麵（miàn）沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表麵，有許多孔（kǒng）晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全（quán）不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料（liào），在鍍鋅線上連（lián）續進（jìn）行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時間內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其（qí）衝壓性能比同樣的冷硬（yìng）板（bǎn）經專業生產線脫脂退火後（hòu）的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷（lěng）軋板同樣的（de）加工性能，不過其複雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成（chéng）本更低，應用範（fàn）圍更廣（guǎng），也成為鍍鋅板市（shì）場的主（zhǔ）要品種。

電鍍鋅是通過電極反應，進行鍍鋅，而熱鍍鋅是將原料浸入鋅鍋（guō）進行鍍鋅，它是金屬間反應及（jí）物理反應。

熱鍍鋅時，原料表麵是一（yī）層金屬間化合物，然後（hòu）是鋅，而電鍍鋅（xīn）表麵（miàn）就是鋅，不存在中間層。

電鍍鋅鋅層較薄（báo），熱鍍鋅鋅層較厚

電鍍鋅不能大批量生產，產量（liàng）較低，而熱鍍鋅可以大批量生產（chǎn），產量高。

電鍍的表麵狀態和（hé）耐（nài）腐蝕比熱浸鋅（xīn）要好

電鍍鋅比熱鍍鋅的結合力要好,所以價格也貴

電鍍鋅成本高，所以價（jià）格高。熱鍍鋅用（yòng）鋅鋁合金價格高（gāo）的時（shí）候4W多/噸.........

電鍍鋅和熱鍍鋅的防腐原理（lǐ）是一樣的。隻是二者的工藝不同。

電鍍鋅後--表麵光潔。外觀亮。但是由於鋅層為附於表明，時間長了會脫落。

熱鍍鋅--部分不如電鍍美觀。但是鋅層有滲透，使用時間較之電鍍較長。

1、 熱鍍鋅板一般鋅層較厚，大約在（zài）10um以上，防腐（fǔ）能力較強（qiáng）.所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅（xīn）很薄（báo），大約3-5um，熱鍍表麵粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗(發汙)。

電（diàn）鍍法製（zhì）造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能（néng）.但鍍層較薄,耐腐蝕性不（bú）如熱浸（jìn）法鍍鋅（xīn）板. 冷鍍鋅板就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，隻在外管壁鍍鋅(熱（rè）鍍---內外都鍍)，隻有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅板管相差很多。

2、化工一般電鍍鋅比較多，適用於小部件;熱鍍鋅板一般用於（yú）電力（lì）設（shè）備和構件（jiàn），適用於大（dà）的部件和設備。

電鍍鋅俗稱冷（lěng）鍍鋅板，是采用電化學的（de）方式，將（jiāng）鋅（xīn）錠（dìng）作（zuò）為陽極，鋅原（yuán）子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得（dé）到電子還（hái）原成鋅原子沉積到鋼帶表麵，形成鍍層。

熱鍍鋅板是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗（xǐ）後，通過氯化銨或（huò）氯化鋅（xīn）水溶液或氯化（huà）銨和氯化鋅（xīn）混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。

3、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大（dà）的（de）差（chà）別。熱鍍鋅板的鍍鋅量不可能太小，一般（bān）最小為雙麵50～60g/m2，最大可達（dá）600g/m2。而電鍍鋅板的鍍（dù）鋅層可以很薄，最小達15g/m2，但要求鍍層較厚（hòu）的話（huà）則生產線速度很慢，不適應現代化（huà）機組的（de）工（gōng）藝（yì）特點，一（yī）般最大為lO0g/m2左右。正因為如此，電鍍（dù）鋅板的生產受到很大的限製。

4、熱（rè）鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性（xìng）的不同。熱鍍鋅板板純鋅鍍層與鋼（gāng）帶基體之間有一層（céng）稍脆的（de）化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成（chéng）鋅花，鍍（dù）層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原（yuán）子隻是在鋼帶表麵沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表麵，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板板比電鍍鋅板更（gèng）耐腐蝕。

5、熱鍍鋅板和電鍍鋅板的（de）熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板板一般以冷硬板為（wéi）原料，在鍍鋅（xīn）線上連續進行退火和熱鍍鋅板，鋼帶在短（duǎn）時聞內加熱後（hòu）又（yòu）冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其衝壓性能比同樣的冷硬板經專業生（shēng）產線脫（tuō）脂退火後的冷（lěng）軋板差。電鍍鋅板（bǎn）以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能（néng），不（bú）過其複雜的工藝流（liú）程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板板的生產成本（běn）更低，應用範圍（wéi）更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。

6、熱鍍鋅板管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而（ér）使基（jī）體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅板具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用（yòng）電鍍（dù）鋅（xīn）(冷鍍)。隻有那（nà）些（xiē）規模小、設備陳舊的小企業采用（yòng）電鍍鋅，當然他們的（de）價格也相對便（biàn）宜一些。建設部已正（zhèng）式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅板管，不準用冷鍍鋅板管作水、煤氣管。

一般現（xiàn）在用的鍍（dù）鋅板都是熱鍍鋅板的，而電氣（qì）上（shàng）用的線槽等用的是冷鍍鋅（xīn）板，顏色有一定的（de）區別。

熱鍍鋅和冷鍍鋅（xīn）如何辨（biàn）別區別和辨別?

首先工藝的區別是：

熱鍍（dù）鋅是將工（gōng）件（jiàn）除油（yóu）、酸洗、浸藥、烘幹後浸（jìn）入溶化的鋅（xīn）液裏一定時間，提出來即（jí）可。

冷鍍鋅也（yě）叫電鍍鋅，是利用電解（jiě）設備將工件經過除油（yóu）、酸（suān）洗後放入成分為鋅鹽的溶（róng）液中，並連接電解設備的負（fù）極;在（zài）工件的對（duì）麵放置鋅（xīn）板連接在電解設備的正極 ，接通（tōng）電源，利（lì）用電流從正極向負極的定向（xiàng）移動，就（jiù）會在工件上沉積一層鋅。

外觀的區別：電鍍鋅外表比較（jiào）光滑、明亮，采（cǎi）用彩色鈍化工藝（yì）的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩（cǎi）。采用白（bái）色鈍化（huà）工藝的電鍍層呈青（qīng）白色（sè）或白（bái）色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯（xiǎn）七（qī）彩。在複雜工件的角（jiǎo）棱部位（wèi）容易產（chǎn）生“電（diàn）燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角（jiǎo）部位易形成電流死角（jiǎo）而產生欠電流灰暗區（qū），該區域（yù）鋅層較薄。工件整體無鋅瘤（liú）、結塊等現象。熱鍍鋅（xīn）外觀較電鍍（dù）鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較（jiào）為明顯。但熱鍍鋅（xīn）的鋅層比電鍍鋅（xīn）厚幾十（shí）倍，防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十（shí）倍。

鍍鋅成（chéng）品的區別：

1.熱鍍鋅鋼管內外壁均鍍鋅（xīn），而冷鍍鋅（xīn）鋼（gāng）管則僅外壁鍍鋅;

2.冷鍍層均勻，厚度很（hěn）薄;熱鍍層較厚，厚（hòu）度不均勻。

3.冷（lěng）鍍外觀光亮，熱鍍顏色較暗（àn）。

4.冷鍍層因為較薄，耐（nài）蝕性較（jiào）差;熱鍍層因（yīn）為較厚是（shì）冷鍍鋅的幾十倍，而且與基體（tǐ）金屬形成滲入層，耐蝕性好。

5.冷鍍鋅鋼管看上去表麵亮一些，光滑平整;熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，熱鍍鋅鋼管表麵看上去好像有一些高低不平的凹凸（tū），而且表麵不發亮，不太反光。